Особенности CIP-мойки на пищевом производстве. Щелочная и кислотная мойка.

Особенности CIP-мойки на пищевом производстве. Щелочная и кислотная мойка.

В современной пищевой промышленности поддержание высокого уровня гигиены и безопасности продукции является одним из ключевых факторов успеха. Одним из важных аспектов обеспечения гигиены на пищевых предприятиях является методика CIP-мойки (Cleaning In Place), которая позволяет эффективно и автоматически очищать оборудование и трубопроводы без необходимости их разборки. В данной статье мы рассмотрим особенности CIP-мойки на пищевом производстве, включая щелочную и кислотную мойку.

CIP-мойка представляет собой систему, разработанную для автоматического очищения оборудования и трубопроводов в процессе производства пищевых продуктов. Она позволяет устранить загрязнения, бактерии, микроорганизмы и другие примеси, которые могут негативно повлиять на качество продукции. Применение CIP-мойки обеспечивает сокращение времени и ресурсов, необходимых для ручной мойки, а также минимизирует риск контаминации продукции.

Одной из основных составляющих CIP-мойки является использование щелочных и кислотных моющих растворов. Щелочная мойка осуществляется с помощью щелочных средств, таких как ХИМИТЕК ЧУДОДЕЙ-CIP. Она эффективно удаляет жиры, белки и другие органические загрязнения. Щелочные растворы обладают высокой щелочной концентрацией, что способствует эффективному разрушению и удалению органических соединений.

Кислотная мойка, в свою очередь, осуществляется с использованием кислотных растворов, таких как ХИМИТЕК АНТИМИНЕРАЛ-ЛАКТО. Кислотная мойка эффективна в удалении минеральных отложений, ржавчины и других неорганических загрязнений. Кислотные растворы обладают низким pH, что способствует растворению и удалению минеральных отложений.

Химитек Антиминерал-Лакто

Химитек Антиминерал-Лакто

Процесс CIP-мойки обычно состоит из нескольких этапов, включая предварительный ополаскиватель, щелочную мойку, промежуточные ополаскиватели, кислотную мойку и финальный ополаскиватель. В каждом этапе используются соответствующие моющие растворы, которые циркулируют через систему трубопроводов и оборудования с помощью насосов и специальных форсунок. Процесс CIP-мойки обычно контролируется и регулируется автоматическими системами, которые позволяют поддерживать оптимальные параметры мойки, такие как температура и концентрация моющего раствора.

Одной из особенностей CIP-мойки на пищевом производстве является необходимость соблюдения строгих стандартов безопасности и гигиены. Пищевые производства подвергаются регулярным проверкам и аудитам со стороны регулирующих органов, таких как санитарные службы и организации по стандартизации. Поэтому важно обеспечить правильное функционирование системы CIP-мойки, регулярно проводить контрольные проверки и обслуживание оборудования.

При выборе моющих растворов для CIP-мойки необходимо учитывать специфику производства и тип загрязнений, которые требуется удалить. Некоторые продукты могут быть более чувствительны к щелочным или кислотным растворам, поэтому важно выбирать подходящие средства, которые не повредят продукцию и оборудование.

Подборка средств для CIP-мойки

Кислотные средства: ХИМИТЕК АНТИМИНЕРАЛ-ФОРТЕ, ХИМИТЕК АНТИМИНЕРАЛ-CIP

Кислотные средства для CIP-мойки

Кислотные средства для CIP-мойки

Щелочные средства: ХИМТЕК ЧУДОДЕЙ, ХИМИТЕК ЧУДОДЕЙ-КОМБИ

Щелочные средства для CIP-мойки

Щелочные средства для CIP-мойки

Кроме того, следует отметить некоторые дополнительные особенности CIP-мойки на пищевом производстве.

Параметры мойки: При проведении CIP-мойки необходимо учитывать оптимальные параметры мойки, такие как температура, концентрация моющих растворов, время контакта и расход воды. Эти параметры могут варьироваться в зависимости от типа оборудования, загрязнений и требований производителя. Оптимальная комбинация параметров обеспечивает эффективное удаление загрязнений и минимизирует время мойки.

Регенерация растворов: В процессе CIP-мойки моющие растворы могут загрязняться и терять свою эффективность. Для обеспечения непрерывной работы системы необходимо регулярно контролировать качество растворов и проводить их регенерацию или замену. Это может включать удаление осадка, поддержание оптимальной концентрации активных веществ или добавление дополнительных химических компонентов.

Разделение потоков: На пищевом производстве могут существовать различные потоки продукции, требующие разных условий мойки. В таких случаях может потребоваться использование разделенных систем CIP-мойки для обеспечения чистоты и предотвращения перекрестного загрязнения. Это особенно важно при обработке аллергенных продуктов или продуктов с разными требованиями к гигиене.

Автоматизация и мониторинг: CIP-мойка обычно осуществляется с использованием автоматических систем и программных контроллеров. Это позволяет точно контролировать процесс мойки, следить за параметрами и автоматически корректировать настройки при необходимости. Также можно использовать системы мониторинга и трассировки, чтобы сохранить документацию о проведенных операциях мойки и обеспечить соответствие требованиям регулирующих органов.

Безопасность: При использовании щелочных и кислотных моющих растворов следует соблюдать меры предосторожности и инструкции безопасности. Это включает использование защитной одежды, средств индивидуальной защиты и обучение персонала по правильному обращению с химическими веществами. Также необходимо учитывать возможные взаимодействия моющих растворов с материалами оборудования и выбирать совместимые компоненты.

CIP-мойка является неотъемлемой частью пищевого производства, обеспечивая эффективную очистку и поддержание гигиены оборудования и трубопроводов. Применение щелочных и кислотных моющих растворов позволяет эффективно удалять органические и неорганические загрязнения. Правильная настройка параметров мойки, регенерация растворов, разделение потоков, автоматизация и обеспечение безопасности являются ключевыми факторами успешной CIP-мойки на пищевом производстве. За более подробной информацией обращайтесь по телефону 8 (4722) 25-71-11 или на почту sales@ximtek.ru.